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镀锌钢管的应用:热镀锌

镀锌钢管的应用：

热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

镀锌的几种方法_新闻中心

镀锌的几种方法

电镀锌：由于电解过程，在盐溶性的锌电极中，可以进行电子化。合伙和锌正在下沉到管子的表面。这样做得很好。然而，这种管道的粘性不足以阻挡持久的凝聚，多孔表面限制了管控寿命五年。

热镀锌：这是一种昂贵的方法，但它的帮助是耐用的，尽管还不够，所以需要额外的机械加工。热镀锌是用镀锌锌上镀锌的过程。不是所有的钢码都可以被这样处理：如果碳含量超过了0.24%，这种镀锌法是不合适的。

热扩散涂层：在水管表面的密封容器中，有一对锌的蒸汽。在这种情况下，在热离心机过程中形成的保护层是非常强大和平稳的，无论管道配置的复杂性，它几乎是不存在的。在焊接时有一种稀有的东西。镀锌管的服役期为15年，这是值得的，因为表面上没有锌光泽。

冷镀锌：这种方法适用于已经运行的沟通，并代表人工染料，含有锌、手工或气体。这是一个拥抱。这种涂层有时并不是热镀镀，但不需要拆卸，尽管机械的可持续性是不可思议的。以下是：在种情况下，不超过5到6年，在第二种情况下，使用时间增加到7到8年。

在给镀锌产品做防腐施工时有哪些不同呢?

在给镀锌产品做防腐施工时有哪些不同呢？

镀锌板和镀锌钢管防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别，镀锌板过于光滑，一般油漆很难附着在表面，即使干燥后也很容易脱落，无法达到防腐的作用。所以对于油漆的选择一般是底漆配套面漆，底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆或者环氧富锌底漆，面漆使用硬度较高的聚氨酯面漆或者氟碳面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下：

首先是 底材处理：镀锌板表面非常光滑，也要采用打磨处理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

其次是 底漆涂装：环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合，添加适量环氧稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

然后还有面漆涂装：聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合，添加稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

后就是施工验收：施工完毕，漆膜光滑平整，颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发，需要7天左右时间才能***干燥，达到理想的效果。