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镀铝锌板的防锈性能更好

两者的区别在于表面的不同

　镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀的分布着一层锌材料，对母材有阳极保护的作用，也就是说锌材料替代母材腐蚀生锈，保护了母材，只有当锌全部腐蚀完才能伤害到里面的母材。

　镀铝锌板表面的镀层是55%左右的铝，43.5%的锌和少量的其他元素，在围观下，镀铝锌层的表面是蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”包裹着锌，在这种情况下，镀铝锌层虽然也起着阳极保护的作用，但是一方面由于锌含量的减少，一方面锌材料被铝包裹，不易产生电解，所以阳极保护的作用也大打折扣，因此一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本上就失去了保护作用，这种情况下很快就会生锈，所以镀铝锌板应该尽可能的少切割。

　1.热反射性:

　镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。

　2.耐热性:

　铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于 烟囱管，烤箱、照明器和日光灯罩。耐腐蚀性:

镀锌板的表面凹凸如何控制

1.线状凸起

　线状凸起缺陷的外观形貌一般沿轧制方向，呈长短不一的线状分布，看起来类似划伤缺陷，不同之处，线状凸起的缺陷的数量不固定，而相对位置比较固定。该缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。

控制措施：

　(1)优化炼钢工序的成分设计，重点调整钢水锰硫比;同时制定分季节二冷水水量制度，区别冬夏季节因素造成的干扰。

　(2)在连铸阶段，选取上半部不带镀层下半部带镀层的结晶器。

　(3)加强对镀锌以前工序工艺以及设备的管理，尽量避免因设备出现的划伤情况。同时冷轧生产首先考虑减小道次的大轧制力，从而减少因剪切过大导致的轧材破坏情况发生。

镀锌板常见的缺陷气泡

镀锌板常见的缺陷

气泡

它是指镀层表面有不同尺寸、密度和与基体分离的凸泡。一般来说，锌合金和铝合金的镀层更为明显。

脱皮(或脱落)

一种剥落涂层和基体的裂纹或未的缺陷。它通常是由于镀膜前处理不当造成的。

斑点

是指镀层表面的、暗斑等缺陷，是由于电镀过程中金属离子沉积不良，以及异物附着或钝化处理后钝化液清洗不佳所致。

阴阳面

它是指涂层表面局部亮度不同或颜色不均匀的缺陷，在大多数情况下，在同类产品中表现出一定的规律性。

局部无涂层

镀层表面有漏镀、暴露铁斑或点等缺陷，表面有不同的面积和形状(除工艺规定外)